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GH2135高溫合金密度介紹

發布時間: 2023-01-31  點擊次數: 394次

gh2135(gh135)高溫合金


GH2135是FE-NI-CR基沉淀硬化變形高溫合金,溫度在700攝氏度以下,添加鋁、鈦元素形成適時沉淀和增強相,添加鉻、鎢、鉬元素進行固溶體。該合金具有良好的抗低疲勞性能。700C攝氏度以下的屈服強度隨著溫度的升高而增加,熱處理的塑性良好。

與同類鎳合金相比,GH2135合金可節約NI41 %和CR5.5%。在800的長期時間限制后,通過晶體中的針狀分析合金,并分析Laves相。

GH2135化學成分

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GH2135高溫合金的力學性能:

硬度:(hb)/mm(壓d):3.25-3.65

抗拉強度:σb (mpa) ≥800,

斷面收縮率:ψ (%)≥20,

伸長率:δ5 (%)≥15,

條件屈服強度:σ0.2 (mpa) ≥650,

GH2135主要特性:

有較好的熱強性

熱加工塑性良好

熱疲勞性能低

切削加工性能差

表面滲鋁后可提高抗氧化性

GH2135熱處理制度:

1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小時,空冷。

用途舉例:

用于680℃以下工作的渦輪盤及葉片,金屬已被用來制造兩種航空發動機和渦輪盤,裝備在戰場上的兩種戰斗機上。由合金板制成的3000馬力燃氣輪機安裝在長征一號機床上,通過了300多個小時的測試試驗。

高合金還可以制造在750 攝氏度- 850攝氏度工作的熱成型模具,如鍛錘砧、水壓機豐子或鑲砧、熱壓模具等。




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