耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)
簡要描述:耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)NS113具有以下特性:●在高達(dá)500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能●很好的加工性NS113牌號和標(biāo)準(zhǔn):NS113化學(xué)成分:化學(xué)成分:碳C(%): ≤0.030鉻Cr(%): 24.0~26.5鎳Ni(%): 34.0~37.0鉬Mo(%): —鈷Co(%): —銅Cu(%): —鋁Al(%
產(chǎn)品型號: ns113
更新時間:2022-10-15
訪問數(shù)量:611
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)
NS113(NS1103)耐蝕合金
一、概述
NS113是一種全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
NS113具有以下特性:
●在高達(dá)500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
●很好的加工性
NS113牌號和標(biāo)準(zhǔn):
NS113化學(xué)成分:
化學(xué)成分:
碳C(%): ≤0.030
鉻Cr(%): 24.0~26.5
鎳Ni(%): 34.0~37.0
鉬Mo(%): —
鈷Co(%): —
銅Cu(%): —
鋁Al(%): 0.15~0.45
鈦Ti(%): 0.15~0.60
鐵Fe(%): 余量
硅Si(%): 0.30~0.70
錳Mn(%): 0.50~1.50
磷P(%): ≤0.030
硫S(%): ≤0.030
其他(%): —
NS113物理性能:
密度:ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍:1350~1400℃
NS113機(jī)械性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)
耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)下表中所列性質(zhì)適用于NS113合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機(jī)械性能(最小值)
NS113ISO V型缺口沖擊試驗:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
NS113條件應(yīng)力值:
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS113金相結(jié)構(gòu):
NS113合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS113耐腐蝕性:
NS113是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。
NS113較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。
NS113應(yīng)用范圍:
NS113廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。
典型應(yīng)用為:
● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
● 海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
● 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
● 石油精煉中的空氣熱交換器
● 食品工程
● 化工流程
● 高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
NS113加工和熱處理
Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強(qiáng)度,需要大功率的加工設(shè)備。
Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。
NS113加熱:
1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要,最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS113熱加工:
1. Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。
2.為得到最佳抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
NS113冷加工:
1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。
NS113熱處理:
1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,最佳處理溫度是950℃。
2.為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
3.在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。
NS113去氧化皮及酸洗:
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