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高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

簡要描述:高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能
GH4648化學成分:

C:0.10

Cr:32-35

Ni:余量

W:4.3-5.3

Mo:2.3-3.3

Al:0.5-1.1

Ti:0.5-1.1

Fe:1.0

Nb:0.5-1.1

B:0.008

Ce:0.03

Mn:0.5

Si:0.4

P:0.015

S:0.01

GH4648力學性能:

合金狀態:固溶處理

產品型號: GH4648

更新時間:2022-10-15

訪問數量:620

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

產品名稱:沉淀硬化型變形高溫合金


產品牌號:GH4648

相應牌號:中(GH648)

執行標準:GB/T 14992、HB/Z 140

產品形式:棒材、管材、板材、環件、鍛件

交貨狀態:熱軋、冷軋、固溶、時效

GH4648的主要特性:

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約w(Cr)32%,使之具有優異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的抗疲勞和抗蠕變性能,良好的冷加工性能和焊接性能。合金的綜合性能優于國內GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比,所以該合金具有更高的比強度。

GH4648化學成分:

C:0.10

Cr:32-35

Ni:余量

W:4.3-5.3

Mo:2.3-3.3

Al:0.5-1.1

Ti:0.5-1.1

Fe:1.0

Nb:0.5-1.1

B:0.008

Ce:0.03

Mn:0.5

Si:0.4

P:0.015

S:0.01

GH4648力學性能:

合金狀態:固溶處理

抗拉伸強度Rm\MPa:≥780

屈服強度RP0.2N/MM:≥345

斷后伸長率A5/%:≥25

GH4648物理性能:

熔化溫度范圍:1336℃-1353℃。

比熱容:100℃,c=498J/(kg·℃)

彈性模量GPa:212-155(20℃-900℃)

電阻率:20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

熱導率:13.2(100℃)

線膨脹系數:11.6(25-100℃)

密度:p=8.28g/cm3

磁性能:些合金無磁性。

GH4648熔煉工藝

高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能采用真空感應爐、或真空感應爐十真空自耗重熔熔煉工藝。

GH4648應用領域:

合金已用于制作*進航空發動機燃燒室部件及其他熱端部件,批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發動機中已獲得了極為廣泛的應用。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優異的耐腐蝕性能的高溫結構件。

(補充)GH4648高溫合金冷軋薄板的熱處理和性能對應關系:

GH4648合金板材進行25%的冷拉變形,模擬成品冷軋薄板的交貨狀態,確定合金成品的固溶熱處理與合金組織和力學性能的對應關系.試驗結果表明:合金的靜態再結晶溫度范圍為:1025~1050℃;經冷塑性變形后,固溶溫度在1025~1125℃時,晶粒緩慢長大;固溶溫度在1125~1175℃時,晶粒急劇長大;熱處理后 Cr_(23)C_6的析出溫度在950~1050℃,析出峰在1000℃左右;冷軋薄板成品固溶溫度為1110~1120℃時,綜合性能最好。

(補充)Cr含量對GH648高溫合金力學性能的重要性:

GH648是一種時效硬化型鎳基高溫合金,主要用作航空發動機的起動機900 ℃以下的抗氧化承力件.本合金中的第二相有α-Cr、γ′和碳化物.針對第二相的主要形成元素Cr,利用金相、電鏡以及物理化學相分析等手段,探討了其含量對合金的組織及性能的影響.結果表明,隨Cr含量(質量分數,下同)的增加,合金中的α-Cr、γ′和一次碳化物量也增加.當Cr含量控制在32.0%~33.0%時,合金具有良好的綜合力學性能。




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