X50CoCrNi20-20 沉淀硬化

鎳合金沉淀硬化高溫合金我公司主要以的形式經營全國各大鋼廠生產的X50CoCrNi20-20 管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產定做各種材質各種規格的鋼材?？筛鶕蛻粜枰牟馁|、規格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質各種規格的非標鋼板！公司生產的主要產品為模具鋼鍛件，主導產品為鋼板生產用剪切刀片，模具鋼模塊，模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上，能及時、快捷為客戶提供X質產品

X50CoCrNi20-20通常是通過模鍛生產的，具有精細的晶體結構和高強度，當然價格也更昂貴。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法。請參閱要使用的零件的強度要求。如果要求不高，也可以使用旋轉法蘭。切割法蘭法蘭的內徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管。由此產生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被為中間板的寬度。熱模鍛壓機滾動法蘭用中間板切割條帶。平面鍛壓機和摩擦壓機。鍛造法蘭質量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動，用于生產某些大型法蘭。卷繞成功后，進行焊接，然后進行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程。不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的。90°和180。

X50CoCrNi20-20
型號DIN:X50CoCrNi20-20
材料號W-Nr.:1.4978
執行標準材料號:—
碳 C:0.45～0.55
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.50
磷 P≤:0.045
硫 S≤:0.030
鉻 Cr:19.0～21.0
鎳 Ni:19.0～21.0
鉬 Mo:3.50～4.50
其他(％):鈷 Co 19.0～21.0,W 3.50～4.50,Nb/Ta 3.50～4.50

鎳合金沉淀硬化高溫合金X50CoCrNi20-20 英國于1941年X先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。X50CoCrNi20-20美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。X50CoCrNi20-20鎳基合金的發展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新。X50CoCrNi20-2050年代初，真空熔煉jishu的發展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件。X50CoCrNi20-20初期的鎳基合金大都是變形合金。X50CoCrNi20-2050年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。X50CoCrNi20-2060年代中期發展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。X50CoCrNi20-20為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要，60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金。X50CoCrNi20-20在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。X50CoCrNi20-20

X50CoCrNi20-20 【購物須知】

X50CoCrNi20-20 1.價格按實際尺寸大小做報價

X50CoCrNi20-20 2.請告知店主你所需的長寬厚，單位請用毫米標明

X50CoCrNi20-20 3.如需開具**，報價前請告知店主，否則默認為未稅價格

X50CoCrNi20-20 4.毛料是指表面有yang化皮，四邊為鋸切（A3、45#為yang氣割）

X50CoCrNi20-20 5.光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認公差為正0.3mm至0.5mm

X50CoCrNi20-20 6.精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認公差為正0.02mm至0.05mm

X50CoCrNi20-20 7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理

X50CoCrNi20-20 8.運費按實際重量及地區作調整

X50CoCrNi20-20 9.為了滿足廣大客戶的需求，我司提供24小時在線服務，隨時歡迎
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德國蒂森X50CoCrNi20-20 合金板—熱軋工藝—X50CoCrNi20-20 薄板X50CoCrNi20-20 厚板—2B退火態
日本冶金X50CoCrNi20-20 合金板—鍛打工藝—X50CoCrNi20-20 板材X50CoCrNi20-20 帶材—2B固溶態
中國寶鋼X50CoCrNi20-20 合金板—機扎工藝—X50CoCrNi20-20 卷板X50CoCrNi20-20 平板—2B時效態
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美國哈氏X50CoCrNi20-20 合金板—機扎工藝—X50CoCrNi20-20 卷帶X50CoCrNi20-20 中厚板—2B時效態
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X50CoCrNi20-20 合金平板：
厚度：0.3mm～160mm
板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
X50CoCrNi20-20 合金卷板：
厚度：0.3mm～10mm
寬度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
X50CoCrNi20-20 合金帶材：
厚度：0.1-3mm
寬度：20-600mm（可以開平，加工任意寬度）
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一、X50CoCrNi20-20 中厚板知識：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造X域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導致低溫沖擊韌性較低，需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意：
1、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求，消除鋼板內部疏松、偏析、氣孔，充分擴散鋼板內氫氣，保證內在質量和力學性能，壓縮比需要達到2.0以上，考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為保證獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數不得＜0.37。
3、由于受到厚度的限制，軋制階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看，一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規格的厚板特別重要，要有足夠的壓下滲透；對于EX高性能沖擊鋼板，二階段的壓下量盡可能達到50%，特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量，是提高沖擊韌性的關鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法。
5、由于受厚度的限制，厚板的強冷會出現表面過冷嚴重的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標溫度，細化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
X50CoCrNi20-20 薄板知識：
世界各鋼鐵發達X已相繼開發了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術，從發展趨勢上看，亞洲新興經濟體可能成為繼美國和中國之后發展薄板坯連鑄連軋生產線的主要地區。主要有:
1.德國SMS公司開發的CSP、德國德馬克公司開發的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日鐵·住金公司開發的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達涅利公司開發的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯開發的CONROLL（ContinueRolling）
5.美國蒂金斯公司開發的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開發的ESP（EndlessStrip Production）
7.韓國浦項公司開發的HIGHMILL（高效熱軋）
8.中國鞍鋼開發的ASP（AngangStrip Production）
與傳統產線相比，薄板坯連鑄連軋生產線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。
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