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圓棒固溶高溫合金

圓棒固溶高溫合金

簡(jiǎn)要描述:圓棒固溶高溫合金NiFeCr12Mo
型號(hào)DIN: NiFeCr12Mo
材料號(hào)W-Nr.: 2.4975
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號(hào): —
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤0.60
錳 Mn: ≤2.00
磷 P≤: 0.020
硫 S≤: 0.100
鉻 Cr: 11.0~14.0
鎳 Ni: 40.0~45.0
鉬 Mo: 5.00~7.00
其他(%): Co≤1.00,Al≤0.35,鈦 Ti

產(chǎn)品型號(hào): nifecr12mo

更新時(shí)間:2021-11-27

訪問(wèn)數(shù)量:717

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

圓棒固溶高溫合金我們常說(shuō)的NiFeCr12Mo 熱擴(kuò)鋼管指的是密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管,(無(wú)縫化鋼管)都可以簡(jiǎn)稱(chēng)為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管,可生產(chǎn)非標(biāo),特殊型號(hào)的無(wú)縫管,且成本低,生產(chǎn)效率高,是目前軋管X域的發(fā)展趨勢(shì)。

NiFeCr12Mo
型號(hào)DIN: NiFeCr12Mo
材料號(hào)W-Nr.: 2.4975
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號(hào): —
 C: ≤0.10
 Si: ≤0.60
 Mn: ≤2.00
 P≤: 0.020
 S≤: 0.100
 Cr: 11.0~14.0
 Ni: 40.0~45.0
 Mo: 5.00~7.00
其他(%): Co≤1.00,Al≤0.35, Ti 2.35~3.10,Fe余量,B


圓棒固溶高溫合金精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,超窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動(dòng)帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉絲),鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國(guó)內(nèi)(太鋼,寶新,浦項(xiàng)),進(jìn)口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB(國(guó)標(biāo))JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(美標(biāo))等[產(chǎn)品特點(diǎn)]:公差小(可達(dá)到半。表面細(xì)膩光潔,起皮,輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開(kāi)為平直狀態(tài),偏差小,保證直線度(一般為3米1MM),不會(huì)出現(xiàn)[鏈刀彎"現(xiàn)象,力學(xué)性能X,耐疲勞性高,彈性刃性好,兩邊經(jīng)過(guò)修邊處理邊緣光滑,[*]:符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)證明書(shū)及其它相關(guān)測(cè)試報(bào)告。

NiFeCr12Mo 通常是通過(guò)模鍛生產(chǎn)的具有精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度當(dāng)然價(jià)格也更昂貴。NiFeCr12Mo無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都是制造法蘭的常用方法。NiFeCr12Mo請(qǐng)參閱要使用的零件的強(qiáng)度要求。NiFeCr12Mo如果要求不高也可以使用旋轉(zhuǎn)法蘭。NiFeCr12Mo切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割并加工螺栓孔和水管。NiFeCr12Mo由此產(chǎn)生的凸緣被稱(chēng)為切割凸緣并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度。NiFeCr12Mo熱模鍛壓機(jī)滾動(dòng)法蘭用中間板切割條帶。NiFeCr12Mo平面鍛壓機(jī)和摩擦壓機(jī)。NiFeCr12Mo鍛造法蘭質(zhì)量更好一般而言然后將其滾動(dòng)成一個(gè)圓形的過(guò)程稱(chēng)為滾動(dòng)用于生產(chǎn)某些大型法蘭。NiFeCr12Mo卷繞成功后進(jìn)行焊接然后進(jìn)行壓扁然后處理輸水管線和螺栓孔的過(guò)程。NiFeCr12Mo不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個(gè)管件改變所述管的。NiFeCr12Mo90°180。NiFeCr12Mo
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德國(guó)蒂森2.4973合金板熱軋工藝—2.4973薄板2.4973厚板—2B退火態(tài)
日本冶金2.4973合金板鍛打工藝—2.4973板材2.4973帶材—2B固溶態(tài)
中國(guó)寶鋼2.4973合金板機(jī)扎工藝—2.4973卷板2.4973平板—2B時(shí)效態(tài)
美國(guó)冶聯(lián)2.4973合金板冷軋工藝—2.4973鋼帶2.4973精密帶—2B固溶態(tài)
美國(guó)哈氏2.4973合金板機(jī)扎工藝—2.4973卷帶2.4973中厚板—2B時(shí)效態(tài)
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2.4973合金平板
厚度:0.3mm~160mm
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開(kāi)分切
2.4973合金卷板
厚度:0.3mm~10mm
寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開(kāi)分切
2.4973合金帶材
厚度:0.1-3mm
寬度:20-600mm(可以開(kāi)平加工任意寬度
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、2.4973中厚板知識(shí)
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板是用于鍋爐壓力容器高層建筑重型機(jī)械模具制造等重大技術(shù)裝備制造X域的特種鋼板而鋼板厚度超過(guò)80mm以后由于壓縮比的問(wèn)題導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低需要從化學(xué)成分軋制冷卻等方面著手軋制方面應(yīng)注意
1、極厚鋼板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求消除鋼板內(nèi)部疏松偏析氣孔充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣保證內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能壓縮比需要達(dá)到2.0以上考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時(shí)壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外如果對(duì)其橫向性能有特殊要求還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板為保證獲得良好的低倍組織在總壓下率≥40%的情況下軋制變形時(shí)軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右變形系數(shù)不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制軋制階段的安排比較重要選擇合適的待溫厚度要同時(shí)兼顧生產(chǎn)和性能兩個(gè)方面從沖擊韌性的角度看一階段的高溫低速大壓下對(duì)于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要要有足夠的壓下滲透對(duì)于EX高性能沖擊鋼板二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形充分壓合孔隙低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散接合有利于孔隙的消減軋制極厚板時(shí)一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法
5、由于受厚度的限制厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過(guò)冷嚴(yán)重的情況一般采用前期強(qiáng)冷后期慢冷的間斷式冷卻策略快速冷卻至目標(biāo)溫度細(xì)化組織提高鋼板的沖擊韌性
2.4973薄板知識(shí)
世界各鋼鐵發(fā)達(dá)X已相繼開(kāi)發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù)從發(fā)展趨勢(shì)上看亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼美國(guó)和中國(guó)之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)主要有:
1.德國(guó)SMS公司開(kāi)發(fā)的CSP、德國(guó)德馬克公司開(kāi)發(fā)的ISP(InlineStrip Production)
2.日本新日鐵·住金公司開(kāi)發(fā)的QSP(QualitySlabProduction)
3.意大利達(dá)涅利公司開(kāi)發(fā)的FTSR(FlexibleThinSlabRolling)
4.奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的CONROLL(ContinueRolling)
5.美國(guó)蒂金斯公司開(kāi)發(fā)的TSP(ThinSlabProduction)
6.意大利Arvedi公司開(kāi)發(fā)的ESP(EndlessStrip Production)
7.韓國(guó)浦項(xiàng)公司開(kāi)發(fā)的HIGHMILL(高效熱軋
8.中國(guó)鞍鋼開(kāi)發(fā)的ASP(AngangStrip Production)
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短能耗低投資少和見(jiàn)效快等特點(diǎn)
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以上我司對(duì)2.4973合金板的介紹不全面敬請(qǐng)登陸上海鋼澤合金集團(tuán)網(wǎng)站進(jìn)行查詢更多2.4973薄板/2.4973卷板信息為您提供誠(chéng)邀您的來(lái)電
產(chǎn) : 熱軋棒材鍛造圓棒光亮棒鋼板鍛件鋼錠方坯鋼管 /管坯
 質(zhì)
沉淀硬化不銹鋼:17-4PH(630)、17-7PH(631)、15-5PH
雙相不銹鋼2205(F51/F60)、F53(2507 )、 F55(S32760 )、329( 1.4460)、
耐腐合金:20號(hào)合金(N08020)、904L(1.4539)、254O(F44)、654o
尿素X不銹鋼:316Lmod、725LN(S31050)
耐熱鋼:4Cr14Ni14W2Mo、SUH616、
奧氏體不銹鋼:317L、316Ti、316LN、318(3Cr17ni7Mo2N) 、310S、347、347H、
特種不銹鋼:F6NM(04Cr14Ni5Mo)、0Cr16Ni5Mo(1.4418)、431、9Cr18Mo(V)、C4
XM-19( Nitronic 50)、S21800(Nitronic 60)
英科耐爾合金:Inconel600、601、625、690、718、
因科洛伊合金:Incoloy800、800H、800HT、825、925、926(1.4529)、AL-6XN(N08367)
高溫合金:SUH660( GH2132)、GH4180、GH3030 、GH4169、GH3128、GH3039
蒙乃爾合金:Monel400 、Monel K-500
哈氏合金:Hastelloy C、C-276 、 C-22、B、B-2、B-3
NiCr19CoMo您的理解和信任是我們進(jìn)步的強(qiáng)大動(dòng)力,NiCr19CoMo您的關(guān)心和支持是我們成長(zhǎng)的不竭源泉。NiCr19CoMo您的每一次參與每一個(gè)建議都讓我們激動(dòng)不已促使我們不斷奮
1.4974鎳合金知識(shí)
鎳合金也稱(chēng)鎳基合金在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)性能不同又分為NS合金和GH合金。GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料具有X異的高溫強(qiáng)度良好的疲勞性能抗氧化和抗熱腐蝕性能斷裂韌性等綜合性能主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪盤(pán)渦輪葉片導(dǎo)向葉片高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件還用于發(fā)動(dòng)機(jī)石油化工設(shè)備核反應(yīng)堆以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠容納更多的合金元素Cr,Mo從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境復(fù)雜的混合酸環(huán)境含有鹵素離子的溶液中鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有jue對(duì)的X勢(shì)。1.4974屬于此類(lèi)

現(xiàn)貨庫(kù)存規(guī)格

管材規(guī)格外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
板材規(guī)格厚度1MM-100MM
圓棒規(guī)格直徑φ1-φ500
材規(guī)格0.03-2.50
線材規(guī)格0.05-3.00

所有材質(zhì)非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工

主要應(yīng)用
1、航空航天X

我國(guó)發(fā)展自主航空航天產(chǎn)業(yè)研制X發(fā)動(dòng)機(jī)將帶來(lái)市場(chǎng)對(duì)和新型高溫合金的需求增加

航空發(fā)動(dòng)機(jī)被稱(chēng)為工業(yè)之花",是航空工業(yè)中技術(shù)含量高難度大的部件之一作為飛機(jī)動(dòng)力裝置的航空發(fā)動(dòng)機(jī)特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)高強(qiáng)高韌耐高溫yang耐腐蝕等性能這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求

高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料的苛刻要求而研制的至今已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可替代的一類(lèi)關(guān)鍵材料目前X的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上

在現(xiàn)代X的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%~60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上高溫合金主要用于燃燒室導(dǎo)向葉片渦輪葉片和渦輪pan四大熱段零部件此外還用于機(jī)匣環(huán)件加力燃燒室和尾噴口等部件

2、能源X

高溫合金在能源X域中有著廣泛的應(yīng)用煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中過(guò)熱器和再過(guò)熱器必須使用抗蠕變性能良好在蒸汽側(cè)抗yang化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能X異的高溫合金管材在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能X良和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金XX域中蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金在煤的氣化和節(jié)能減排X廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能X異的高溫合金在石油和天然氣開(kāi)采特別是深井開(kāi)采中鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中加之CO2,H2S和泥沙等的存在必須采用耐蝕耐磨高溫合金 




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