K418（K18）鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，Inconel713C高溫合金

對應(yīng)牌號：K18，518，K418B(中國)、Inconel713C，Alloy 713C(美國)、VAT 713C、IN-713C

技術(shù)標準：GB/T 14992，GJB 5512.1，HB 7728，HB7763，HB/Z 140、SAE J467B、KS D4126

產(chǎn)品規(guī)格：Φ30~175×250~1200mm，鑄態(tài)

產(chǎn)品概述：

K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，以γ'相為沉淀強化相，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。合金的成分簡單，不含鈷元素，密度較低，通常在鑄態(tài)下使用。該合金適于制作在900℃以下工作的熱端轉(zhuǎn)動和靜止精密鑄件，如渦輪工作葉片、導(dǎo)向葉片、導(dǎo)向器和整鑄渦輪等。供應(yīng)的K418合金質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。

化學(xué)成分(wt%)：

· 鎳（Ni）：約55-65%

· 鉻（Cr）：約15-25%

· 鉬（Mo）：約5-10%

· 鋁（Al）：約1.5-2.5%

· 鈦（Ti）：約2-3%

· 硅（Si）：微量

· 其他元素：包括錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等，主要用于優(yōu)化合金性能。

物理性能：

· 密度：K418合金的密度一般在8.3-8.5 g/cm3之間。

· 熱導(dǎo)率：在高溫下，K418合金的熱導(dǎo)率通常為15-20 W/(m·K)。

· 熔點：K418合金的熔點在1350°C至1450°C之間，適合高溫應(yīng)用。

機械性能：

3.1.1 高溫強度

K418合金在700°C至1000°C的溫度范圍內(nèi)展現(xiàn)出優(yōu)良的抗拉強度和屈服強度。抗拉強度通常可達到1200-1400 MPa，屈服強度在900-1100 MPa之間。

3.1.2 抗氧化性

K418合金在高溫環(huán)境中能夠形成穩(wěn)定的氧化膜，有效防止基體金屬的氧化，增強了合金在高溫下的穩(wěn)定性。

3.1.3 耐腐蝕性

K418合金在多種化學(xué)介質(zhì)和高溫環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，尤其在酸性和氯化物環(huán)境中，能夠長期使用而不發(fā)生嚴重腐蝕。

硬度：合金鑄態(tài)，室溫硬度為HRC33~37。

熱處理制度：

K418合金在鑄態(tài)使用，也可以經(jīng)熱處理后使用。

a)標準熱處理制度：1180℃×2h/AC+930℃×16h/AC；

b)熱等靜壓+標準熱處理：HIP(1210℃、126MPa、3h)+1180℃×2h/AC+930℃×16h/AC。

產(chǎn)品特點：

K418合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。密度較低，通常在鑄態(tài)下使用。

產(chǎn)品用途：

K418合金已廣泛用于制作航空、地面和海上燃氣輪機渦輪工作葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪，航天彈用發(fā)動機的整鑄渦輪轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向器，以及柴油機和汽油機增壓渦輪和熱擠壓模具。

工藝性能與要求：

1.焊接性能

采用氬弧焊和電子束焊，可以同其他可焊性好的異類合金焊接，也可以與本合金進行瞬間液相擴散焊接(TLP)。

2.零件熱處理工藝

渦輪葉片通常進行消除內(nèi)應(yīng)力處理，規(guī)范為：930℃×16h/AC。

3.表面處理工藝

合金可以進行滲Al、CrAl共滲和CoNiCrSi涂層防護。

4.切削加工與磨削性能

通常采用硬質(zhì)合金刀具進行切削加工。