GH93沉淀硬化鎳基高溫合金特性及應用領域概述:
該合金是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組強穩定性,在815℃以下使用,綜合性能良好,用于航空發動機渦輪葉片,小型發動機渦輪盤和緊固件。
GH4049沉淀硬化型變形高溫合金概述:
GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有較高的高溫強度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。
GH4049沉淀硬化型變形高溫合金應用概況及特性:
合金已用于制作航空發動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經長期的生產和使用考驗,已成為使用泛的葉片材料之一。
該合金與同類同途的鎳基合金相比,合金的熱加工塑性較差,但經過電渣重溶或真空電弧重溶后,可以改善其加工塑性,具1000℃~1170℃的沖擊韌性提高1~3倍。
GH4706概述:
GH4706(IN706)合金為一種Fe-Ni基高溫合金,主要第二相有γ'相、γ''相、η相與MC型碳化物。由于GH4706合金具有優異的可鑄造性、易加工性及可靠的高溫力學性能,因而適于制備直徑2000mm以上的超大尺寸盤鍛件。目前,國際上主流的“E"級、“F"級重型燃機用渦輪盤材料多選用GH4706合金制造。于GH4169合金屬于“姐妹"合金。
GH4706化學成分:
C:0.030
Cr:15.91
Ni:42.13
Al:0.24
Nb:3.04
Ti:1.83
Fe:余量
GH4706應用:
GH4706
GH4706合金的動態再結晶與晶粒控制:
均勻細化的晶粒組織能夠顯著改善合金的拉伸性能、疲勞性能及無損檢測等性能,科研人員通過設計雙錐壓縮試樣,研究變形溫度與變形量對GH4706合金的熱變形過程中顯微組織的影響,一方面探討GH4706合金的DRX(動態再結晶)機理與臨界條件,為數值模擬的物理模型提供理論支持,另一方面探索利用η相控制GH4706合金晶粒的新方法。結果表明:
(1)GH4706合金DRX機制為應變誘導原始晶界不連續的弓出,DRX臨界溫度TDRX為975℃時,臨界變形量取決于變形溫度與變形生熱,變形溫度低于TDRX時,合金發生DRX的原因是變形生熱導致的試樣溫升;
(2)在變形溫度高于TDRX時,GH4706合金熱處理后的晶粒尺寸取決于變形溫度,與變形量無關;在變形溫度低于TDRX時,熱處理后的晶粒尺寸與變形溫度關系不大,隨變形量增大而減小;
(3)在略低于TDRX的溫度下變形,由于合金中仍有部分η相殘留,可以充分利用這部分η相對亞晶界或晶界的釘扎作用,通過增大變形量來實現GH4706合金晶粒的細化。