X2CrNiMoCuWN25-7-4不銹鋼

材料牌號: X2CrNiMoCuWN25-7-4

標準：DIN 17400

鋼組： 耐熱不銹鋼

化學成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.015

鉻 Cr：24.0-26.0

鉬 Mo：3.0-4.0

鎳 Ni：6.0-8.0

鎢 W：0.5-1.0

銅 Cu：0.5-1.0

氮 N：0.2-0.3

牌號：X2CrNiMoCuWN25-7-4

歐標鋼號：1.4501

對應標準EN 10088-1-2005

不銹鋼

Staehle Stainless steels. Part 1:List of stainless steels

歸類：奧氏體-鐵素體不銹鋼

密度：7.8 g/cm3

奧氏體鐵素體鋼 X2CrNiMoCuWN25-7-4 在固溶退火狀態下可用。這種鋼的焊接圓管用于在室溫、低溫和高溫下承受壓縮載荷和腐蝕載荷。該材料在焊接條件下也能抵抗晶間腐蝕。

材料號鋼的等效牌號 X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501)

歐盟： X2CrNiMoCuWN25-7-4 S32750

美國：1.4501 S32760：X2CrNiMoCuWN25-7-4

力學性能：

Rm – 抗拉強度 (MPa) (+A) 730-930

Rm – 抗拉強度 (MPa) (+AT) 800-1000

R p0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (+A) 530

R p0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (+AT) 550

A - 小。斷裂伸長率 (%) (+A) 25

A - 小。斷裂伸長率 (%) 縱向, (+AT) 20

布氏硬度 (HB): (+A) 290

布氏硬度 (HB): (+AT) 310

焊接： X2CrNiMoCuWN25-7-4可與所有工藝焊接（TIG 焊接；MAG 實心焊絲、電弧焊、SAW 焊）。氣熔焊是個例外！存在金屬間化合物沉淀的風險。焊接消耗品，主要是相同類型的電極，應該用于焊接，因為它們在高溫下具有增加的膨脹特性。但是，預計焊縫區域（熱影響區）的腐蝕特性會發生變化。

鍛造：鍛造前，鋼材應加熱到1150°C至1180°C。鍛造過程在 1200°C 和 1000°C 下進行，隨后進行空氣冷卻。所有防銹耐酸鋼所需的表面處理措施也適用于 X2CrNiMoCuWN25-7-4。

通過在變形過程中進行均勻化，與鑄造材料相比，合金元素中的局部薄弱點得到了補償，從而避免了這種缺陷。

加工：加工應在固溶退火狀態下進行，切削速度低（20-40[m/min]），進給量低，由于導熱系數低（合金比例高造成），需要充分冷卻并且必須確保由此產生的工具使用壽命。

耐腐蝕性： X2CrNiMoCuWN25-7-4超級雙相具有非常好的耐腐蝕性。它可用于引起點蝕或應力腐蝕開裂的介質，因為鎢專門增加了抗點蝕性！根據實際化學分析，PREN值（鉻有效總和）可以>40。

拋光性：產生的拋光圖案是由于兩相鐵素體-奧氏體結構材料-通常變明顯。

應用

超級雙相鋼還可用于化學、造紙、低溫和電力行業的零件和子組件，例如泵、軸、襯套、架空結構、熱交換器、冷卻器、化學品輸送管道、特殊儲罐、閥門。上述超級雙相鋼在 1020 至 1100 ℃ 的溫度下進行過淬。