一、特性與優點
8407模具鋼是一種精細級熱作模具鋼,采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材。其特性包括高純凈度、抗溶性良好、組織結構均勻,以及優異的熱強性、韌性配合和耐高溫金屬液沖蝕性能。該鋼材不論大小尺寸,韌性及延展性高,且各向同性也好,同時具有優良的淬透性和良好的熱處理尺寸穩定性。
二、供貨狀態及硬度
該鋼供貨狀態為退火態,硬度≤230HBS。這種硬度狀態有助于模具的加工、使用和維護,保持良好的彈性和壽命。
三、化學成分(質量分數,%)
8407
8407是一種一勝百牌號的熱作模具鋼,是應用Zui廣的熱作模具鋼。勞和耐熱性。
8407 化學成分
c: 0.32~0.42
si: 0.8~1.2
mn: ≤0.50
cr: 4.50~5.50
mo: 1.00~1.50
v: 0.8~1.2
s: ≤0.03
p:≤0.03
8407是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
出廠狀態及硬度:退火至 hb 220(Zui大)
四、應用
由于其出色的綜合性能,如硬度和韌性,耐磨性和抗疲勞性,以及高溫強度,8407模具鋼適用于各種熱作模具。以下是幾個具體的應用例子:* 要求表面光潔及長壽要求的全硬化塑膠模,如電木塑料模;* 錫、鉛、鋅及鋁合金壓鑄模,如發電機散熱器、燈飾、裝飾品;* 鋁型材擠壓模,如鋁門窗框、電腦散熱器;* 熱鍛模,如汽車連桿、曲柄等;批量小的銅合金擠壓模和壓鑄模;適合于在600℃以下工作的熱作模具。五、淬回火規范8407模具鋼的淬火溫度為1010-1070℃,可以通過空氣、油或鹽浴進行冷卻。推薦的回火溫度范圍是100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/550℃/600℃/650℃,回火后硬度為52HRC/52HRC/52HRC/54HRC/56HRC/54HRC/50HRC/42HRC/32HRC。這個規范的目的是保持鋼材的長壽和耐久性,并減少熱龜裂的發生。
六、總結
8407模具鋼是一款有優質的熱作模具鋼材,具有諸多優點和廣泛的應用領域。通過嚴格的煉鋼技術和質量控制,這款鋼材得到了高度純凈的組織結構和優異的綜合性能,使其成為制造高質量熱作模具的理想選擇。在實際應用中,它能夠提供的耐久性和使用壽命,滿足各種復雜的工作條件和嚴格的質量要求。