9Cr18Mo是一種高性能不銹鋼,與9Cr18相似,但由于加入了鉬和釩,它在熱強性和回火穩定性方面表現更出色。下面將對這一材料的化學成分、性能、國際對應牌號以及應用領域進行詳細分析。
化學成分和元素特點
9Cr18Mo的化學成分對其性能產生重要影響。它的主要元素包括:
碳(C):0.95~1.10%:較高的碳含量提供了的硬度和耐磨性。
硅(Si):≤0.80%:硅含量較低,有助于提高不銹性能。
錳(Mn):≤0.80%:錳含量較低,有助于維持鋼材的韌性。
鉻(Cr):16.00~18.00%:鉻是不銹鋼中的關鍵元素,賦予了其耐蝕性。
鎳(Ni):充許加≥0.60%:鎳提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。
鉬(Mo):0.40~0.70%:鉬的加入提高了熱強性和耐腐蝕性。
釩(V):釩的加入提高了回火穩定性,有利于保持材料的硬度。
性能特點
9Cr18Mo具有以下性能特點:
耐蝕性:在多種環境下具有的不銹性和耐蝕性,特別適用于腐蝕介質中工作的零件。
硬度和耐磨性:高碳和鉬含量使其具有出色的硬度和耐磨性,適用于承受摩擦的部件。
熱強性:在高溫環境下表現出色,適用于要求高溫穩定性的應用。
焊接性:與一些其他不銹鋼相比,9Cr18Mo的焊接性能相對較好,但仍需謹慎處理。
國際對應牌號
這種材料在不同國家有不同的對應牌號:
中國國標中,它被標記為S45990,新牌號是102Cr17Mo,舊牌號為9Cr18Mo。
美國標準中,對應的ASTM、SAE和UNS標準是S44004和440C。
日本標準中,對應的JIS標準是SUS440C。
德國標準中,對應的DIN標準是1.4125。
歐洲標準中,對應的EN標準是X105CrMo17。
應用領域
9Cr18Mo廣泛用于制造要求高性能的零件,包括但不限于:
軸承:用于承受高摩擦和重壓的軸承。
量具:制造高精度的測量工具。
刀具:包括刀片和刀刃,要求高耐磨性和硬度。
9Cr18Mo的多功能性和高性能使其成為各種應用領域的材料,確保了工程和制造過程中的可靠性和持久性。