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K423等軸晶鑄造高溫合金詳細講解(鎳基高溫合金成分和性能)

發布時間: 2023-02-21  點擊次數: 509次

K423概述

K423是γ’相沉淀強化和鉬鈷等元素固溶強化的鎳基鑄造高溫合金,含有較多的鉻,因而在1000℃以下有良好的抗氧化性能。但因鉬和鉻含量較高,使其組織穩定性較差,在750-900℃下長期使用時, 將有較大量的片狀σ相析出。合金的鑄造工藝性能較好,適合于制作1000℃以下工作的燃氣渦輪的空心和實心導向葉片或整鑄導向器。

K423材料技術標準

QBWS9-7046—1996《K23(C1023)鎳基高溫合金重熔料錠》

K423化學成分

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K423熱處理制度



1190℃,15min,爐冷(不大于45min)至1000℃,空冷。也可鑄態使用。



K423熔煉與鑄造工藝



采用真空感應爐熔煉母合金,精煉溫度1550-1600℃,澆注溫度1390-1420 ℃。母合金經真空感應爐重熔后澆注零件。鑄型用熔模精鑄殼型,填砂澆注。



K423應用概況與特殊要求



該合金用于制作某渦扇發動機Ⅰ、Ⅱ級導向葉片。與本合金相近的C1023合金在國外用于RB211、TF41、SpeyMK511等發動機作導向葉片。



K423工藝性能與要求



(1)成形性能



鑄造性能良好,可鑄成內腔形狀復雜、壁厚小于1mm的空心葉片澆注溫度為1429-1480℃,殼型焙燒溫度為900℃。合金的線收縮率約為2.2%。



(2)焊接性能



可進行氬弧焊及電于束焊。堆焊試驗焊縫熱影響區內未發現裂紋。



(3)零件熱處理工藝



在氬氣保護下,零件加熱到1190℃,保溫15min,然后在45min內爐冷到1000℃,空冷。



(4)表面處理工藝



一般不進行表面防護處理,但在900℃以上使用時可用鉻鋁共滲法來提高材料的耐腐蝕性能。



(5)切削加工與磨削性能



采用硬質合金刀具。



以上就是關于K423(K23)鎳基鑄造高溫合金材料介紹,日常更新合金類資訊,歡迎大家指教交流。


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