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GB GH4146母合金GB GH4146固溶光棒簡介

發布時間: 2023-01-03  點擊次數: 496次

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GB GH4146是固溶強化的商業純鍛造材料,在很寬的溫度范圍內具有良好的機械性能,并且對許多腐蝕性物質(尤其是氫氧化物)具有出色的抵抗力。GB GH4146用于控制碳(大 0.02),使其在許多過程中不會在 600°F 至 1400°F 的溫度下被晶間沉淀物脆化。通常,GB GH4146的元素限制結合到一種雙重認證的化學物質中,從而形成具有兩種合金所需特性的單一合金,即鎳GB GH4146。

GB GH4146正文介紹:

GB GH4146

GH4146 Application:Nickel-base superalloy

Chemical composition(mass fraction)(wt.%) of the GH4146
Elements Min.(≥) Max.(≤) Similar Remarks
C - 0.15    
Cr 13.0 20.0    
Mo 3.5 5.0    
Ni - Remainder    
Co 13.0 20.0    
Al 2.5 3.25    
Ti 2.5 3.25    
B - 0.01    
Fe - 4.0    

 

Mechanical properties of grade GH4146

 

Yield
Rp0.2 (MPa)
Tensile
Rm (MPa)
Impact
KV (J)
Elongation
A (%)
Reduction in cross section on fracture
Z (%)
As-Heat-Treated Condition HBW
731 (≥) 473 (≥) 33 31 24 Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc 344

 

Physical properties of grade GH4146

 

Property Density
kg/dm3
Temperature T
°C/F
Specific heat
J / kgK
Thermal conductivity
W/mK
Electric resistance
µΩ·cm
759 (≥) 141 (≥) 32 43 34 Solution and Aging, Annealing, Ausaging, Q+T,etc
Temp.
°C/°F
Creep strain limit
(10000h)
(Rp1,0) N/mm2
Creep rupture strength
(10000h)
(Rp1,0) N/mm2
- - -
762 774 791 - - -

 

GH4146 Range of products
Product type Products Dimension Processes Deliver Status
Plates / Sheets Plates / Sheets 0.08-200mm(T)*W*L Forging, hot rolling and cold rolling Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting
Steel Bar Round Bar, Flat Bar, Square Bar Φ8-1200mm*L Forging, hot rolling and cold rolling, Cast Black, Rough Turning, Shot Blasting,
Coil / Strip Steel Coil /Steel Strip 0.03-16.0x1200mm Cold-Rolled & Hot-Rolled Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting
Pipes / Tubes Seamless Pipes/Tubes, Welded Pipes/Tubes OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm Hot extrusion, Cold Drawn, Welded Annealed, Solution and Aging, Q+T, ACID-WASHED


GB GH4146應用

氫氧化鈉的制造和處理,特別是在 300C 以上的溫度下。
粘膠人造絲的生產。制造肥皂。
苯、甲烷和乙烷等脂肪族烴的生產和氯化苯胺鹽。
制造氯乙烯單體。
產生氟并與碳氫化合物反應的反應器和容器。

牌號:    GH4146


C (%):    ≤0.15


Cr (%):    13.0~20.0


Mo (%):    3.5~5.0


Ni (%):    余量


Co (%):    13.0~20.0


W (%):    —


Al (%):    2.5~3.25


Nb (%):    —


Ti (%):    2.5~3.25


B (%):    ≤0.01


Fe (%):    ≤4.0


Mn (%):    —


 (%):    — 

 

鎳基合金在許多的領域中,比如:海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。鎳基合金在許多的領域中能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。石油化工領域:煉油,化學化工設備等。食品領域:制鹽,醬油釀造等。在以上的眾多領域中,普通不銹鋼304是無法勝任的,在這些特殊的領域中,特種不銹鋼是的,也是不可被替代的。近幾年來,隨著經濟的快速發達,隨著工業領域的層次的不斷提高,越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業對鎳基合金需求量的增長。2011年我國鎳基合金市場規模達到230.7億元,同比增長率19.47%。因此,行業發展水平處于穩步上升趨勢。


鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金,按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。


耐蝕(酸)非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等,它們的耐蝕性能高于金屬材料(包括耐酸鋼和耐蝕合金),還具有良好的耐磨性和耐熱性能,但是脆性大、承受沖擊和振動能力差,在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品,用于制造受力小、不受沖擊及振動、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。


除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區,形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬化、強化作用;改善操作工藝性能,銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性,鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性,鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發生大的畸變,顯著強化合金基體,提高基體的高溫強度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。


 



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