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GH4738概述
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻、和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強(qiáng)化相,加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在760~870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和抗疲勞性能,在870℃以下的燃?xì)鉁u輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能,加工塑性良好、組織性能穩(wěn)定。適用于制作渦輪盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。
GH4738應(yīng)用概況與特殊要求
適用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機(jī)葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機(jī)葉片、渦輪盤、閥體、環(huán)件件和軸類轉(zhuǎn)動(dòng)件。
GH4738合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相類似的I作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗氧化性和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗氧化溫度可達(dá)1040°C,間斷工作可達(dá)870°C, 合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為。棒材經(jīng)1080°Cx4h/AC+穩(wěn)定化+時(shí)效處理后,在650°C、 750°C和815°C的缺口持久實(shí)驗(yàn)表明該臺(tái)金無缺敏感性。合金經(jīng)650°C和730°C長期時(shí)效至3000h后無新相析出,組織穩(wěn)定。
GH4738熱處理制度
各品種的熱處理包括:固溶處理+穩(wěn)定化處理十時(shí)效處理。其中:
固溶處理,各品種分別為:
a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷卻;
b)熱軋棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷卻;
c)冷拉絲材,(996~1038)℃士10℃/AC或風(fēng)冷;
d)冷軋板材、帶材,退火處理(供應(yīng)狀態(tài)):1080℃士10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,995℃士15℃X2h士0.25h/AC或更快冷卻;
e)鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷卻。
穩(wěn)定化處理:845℃士8℃X4.0h士0.25h/AC。
時(shí)效處理:760℃士8℃×16h士1h/AC。
GH4738物理及化學(xué)性能:
GH4738熔化溫度范圍 1330~1360℃。
化學(xué)成分
碳C 0.03-0.10
鉻Cr 18.0-21.0
鎳Ni 余
鈷Co 12.0-15.0
鉬Mo 3.50-5.00
鋁Al 1.20-1.60
鈦Ti 2.75-3.25
硼B(yǎng) 0.003-0.010
鋯Zr 0.02-0.08
鐵Fe 2.0
錳Mn 0.10
硅Si 0.15
磷P 0.015
硫S 0.015
銅Cu 0.10
GH4738合金是一種高溫合金,主要成分為鎳、鉻、鈷和鐵等元素的混合物。由于其優(yōu)異的力學(xué)性能和高溫穩(wěn)定性,GH4738合金被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、石油化工、核能等領(lǐng)域。
GH4738合金的主要成分是鎳,具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性,與鉻、鈷等元素的共同作用下,使其在高溫下能夠保持高強(qiáng)度。硫、碳等元素的含量較低,可以使其在高溫下不易產(chǎn)生氧化物,并且有助于保持其耐腐蝕性。
GH4738合金的機(jī)械性能十分優(yōu)異。其屈服強(qiáng)度高達(dá)1200MPa以上,延伸率在650℃時(shí)仍能達(dá)到15%以上。在高溫下,GH4738合金具有良好的抗氧化性和抗磨損性能,能夠承受高溫高壓和強(qiáng)烈腐蝕的環(huán)境。
GH4738合金的焊接和加工比較方便,可以采用常規(guī)的焊接方法,如氬弧焊、電子束焊等。加工方面,GH4738合金可以采用常規(guī)的冷加工方法,如軋制、拉拔等。
GH4738合金的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上與其他合金的區(qū)別主要在于其成分不同,其元素的含量和相互作用方式不同。這相應(yīng)地影響了其機(jī)械性能和熱力學(xué)性質(zhì)等方面的性能差異。GH4738合金能夠發(fā)揮不同的性質(zhì),也是因?yàn)槠涑煞种墟?、鉻、鈷等元素的作用不同,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。
綜上所述,GH4738合金是一種優(yōu)異機(jī)械性能和高溫穩(wěn)定性的高溫合金,具有廣泛的應(yīng)用前景。其采用方便,加工容易,且其成分在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上的區(qū)別也能夠帶來更多的性能優(yōu)勢。因此,GH4738合金具有顯著的競爭優(yōu)勢,是未來高溫合金領(lǐng)域的重要研究方向。
鐵鎳合金GH4738是一種高溫合金,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、耐蝕性、耐氧化性和抗蠕變性能。GH4738合金主要應(yīng)用于航空航天、船舶、核工業(yè)、熱處理爐、化工和石油天然氣等領(lǐng)域,可以制造高壓渦輪葉片、燃?xì)廨啓C(jī)葉輪、高壓氣體渦輪機(jī)葉輪、高壓渦輪轉(zhuǎn)子、結(jié)構(gòu)件、燃燒室、噴嘴、管道等高溫零件。
GH4738合金的主要成分是鎳、鉻、鐵、鉬、鈦和鋁等,其中鎳的含量約為57%,鉻的含量約為20%,鐵的含量約為5.5%,鉬的含量約為3.5%,鈦的含量約為2.3%,鋁的含量約為1.5%。這些成分相互作用,形成了GH4738合金的性能。
GH4738合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能,它的抗拉強(qiáng)度為1300MPa,屈服強(qiáng)度為690MPa,伸長率為25%。GH4738合金的硬度和彈性模量也比較高,分別為HB255和Gpa200。在高溫環(huán)境下,GH4738合金依然保持著一定的強(qiáng)度和韌性,具有良好的抗蠕變性能。此外,GH4738合金還具有較好的耐腐蝕性和耐氧化性能,可在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕和氧化環(huán)境中長期使用。
GH4738合金的加工焊接比較復(fù)雜,需要采用特殊的加工工藝和焊接材料。GH4738合金可以采用氣體保護(hù)焊(TIG焊)和電弧焊(MIG、MAG)等方法進(jìn)行焊接加工。一般來說,焊接區(qū)域的溫度應(yīng)該控制在800度以下,以免損傷合金的力學(xué)性能。
GH4738合金的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14992-2017,與其他合金相比,GH4738合金的之處在于它的含鋁量比較高,可以提高合金的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。GH4738合金在高溫下具有較好的穩(wěn)定性,可長期使用,是一種非常優(yōu)異的高溫合金。
總之,GH4738合金是一種優(yōu)異的高溫合金,具有良好的高溫強(qiáng)度、耐蝕性、耐氧化性和抗蠕變性能,是航空航天、船舶、核工業(yè)、熱處理爐、化工和石油天然氣等領(lǐng)域的重要材料。