GH2302(K232)變形高溫合金
GH2302合金介紹:
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,鑄造運用時合金商標為K232.合金可在700℃以下長期運用,850℃短時運用。合金的安排與功能穩定,具有良好的冷熱加工成形功能。
GH2302首要的產品有棒材、板材和精細鑄件。
GH2302的應用概況及特性介紹:
GH2302合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等,以及工業燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃無缺口靈敏;在750℃x10000h時效后,晶內遍及分出竹葉狀,該合金在固溶狀況氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時效。板材進行接觸焊較困難,應注意采用適宜的焊接工藝。
資料商標
GH2302(GH302、JF-43),K232(K32).
GH2302資料的技術標準介紹:
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和商標
GB/T 14993轉動部件用高溫合金熱軋棒材
GB/T 14995高溫合金熱軋板
GJB 1952A航用高溫合金冷軋薄板標準
YB/T 5248鑄造高溫合金母合金
HB/Z 140航用高溫合金熱處理工藝
GH2302的化學成分剖析值:
GH2302的熔煉與鑄造工藝
GH2302合金采用真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐+真空電弧重熔熔煉工藝。
K232合金采用真空感應爐熔煉母合金,真空感應爐重熔澆注熔模精細鑄造零件和試棒。
GH2302熱處理準則
各種類的標準熱處理準則為:
a)熱軋棒材,1180℃±10℃x2h/AC+1050℃±10℃x4h/AC+800℃±10℃x16h/AC。
b)熱軋板材和冷軋薄板,(1100~1130)℃/AC+800℃±10℃x16h/AC。
c)鑄件,1100℃x(3~5)h/AC+800℃x16h/AC。
GH2302的物理功能:
熔化溫度規模:1375
密度:8.09g/Cm3
種類規格與供給狀況:
GH2302首要規格:
直徑≤55mm熱軋棒材;
厚度0.5mm~4mm冷軋薄板;
厚度4mm~14mm熱軋中厚板;
母合金鑄成圓形長棒,其直徑規模為75mm~90mm,長度不小于250mm。
GH2302供給狀況:
熱軋棒材不經熱處理供給;冷軋薄板和熱軋中厚板經固溶處理后供給;母合金和鑄件一般不經熱處理供給。
GH2302的工藝功能與要求
GH2302合金熱加工塑性好,合金開端再結晶溫度高于900℃,為保證獲得均勻細微晶粒的鍛軋材,終鍛(軋)溫度應不低于950℃,變形量不小于14%.鑄造開坯時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1100℃~1120℃,終鍛溫度高于950℃.熱軋加熱溫度1100℃~1120℃,終軋溫度1000℃~1030℃。焊接工藝功能有那些:
首要包含:運用焊接性、工藝焊接性、冶金焊接性和熱焊接性。
焊接工藝中應注意的問題:
(1) 焊接前對連接面和挨近的區域 , 所有的油污、粉筆記號和硫化物等非基體金屬的物質都要清除潔凈。
(2) 鎳基合金流動性很低 , 要采用適宜的焊接視點和最小的焊接面。
(3) 中心溫度要操控在 93 ℃。
(4) 焊接金屬粘性較強 , 需求火焰處理。
(5) 不推薦氧炔焰焊接和埋弧焊。
(6) 焊條烘干后須存放在 121 ~ 204 ℃的恒溫箱中 , 做到隨用隨取。
(7) 在氬弧焊中 ( 鎢極或者金屬極 ) , 100 %氬氣維護要吹在根部。在維護金屬電弧焊中 , 要吹在根部的背面。
(8) 在鎢極氬弧焊中 , 應保證一個恒定的電流 , 同時具有高頻的發動和斜度操控 , 以便火焰和氣體擴散構成很好的氣體維護。
(9) 鎳基合金在 650 ℃左右開釋焊接剩余應力。一般不需求焊后熱處理 , 如果不開釋剩余應力 , 推薦在 1149 ℃進行完整的固溶處理后敏捷水淬。
(10) 在金屬極氬弧焊中 , 若氧化性維護氣超越 1 % , 則焊接時應磨除焊泡。氣體維護金屬電弧焊噴射轉換器和協作轉換器主張運用水冷火焰頭。