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1.2379(X155CrMoV12-1)執行標準

發布時間： 2022-05-10　　點擊次數： 259次

1.2379簡介：

1.2379 D2鋼是一種高碳-高鉻空氣硬化工具鋼，可熱處理至60-62 HRC。由于微觀結構中有大量碳化物，D2 具有出色的耐磨性和耐磨性。D2 鋼廣泛用于需要非常高的耐磨性和高抗壓強度的長時間生產冷加工應用。它可以在退火狀態下加工，并且與其他空氣硬化工具鋼一樣，在熱處理中表現出最小的變形。D2 鋼有無脫碳圓鋼、扁鋼和方鋼，以及磨削的扁鋼和鉆桿。

1.2379鋼的化學成分

1.2379鋼，又稱D2鋼，是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優異的切削性能和耐磨性。它的化學成分主要包括：碳(C) 1.40-1.60%、硅(Si) 0.10-0.60%、錳(Mn) 0.20-0.60%、磷(P) ≤0.030%、硫(S) ≤0.030%、鉻(Cr) 11.00-13.00%、釩(V) 0.70-1.00%。 1.2379鋼的高碳含量使其具有出色的硬度和耐磨性，適用于制造冷作模具、切削工具和沖壓模具等高強度零件。同時，其高鉻含量能夠提供良好的耐腐蝕性能，使其在惡劣工作環境下仍能保持穩定的性能。此外，1.2379鋼還具有優異的切削性能，能夠在高速切削條件下保持較長的刀具壽命。它的高硬度和優良的切削穩定性使其成為制造模具和刀具的理想材料。總的來說，1.2379鋼以其優異的化學成分和性能，成為廣泛應用于工業領域的冷作模具鋼。它的高碳高鉻含量賦予了其出色的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，使其能夠在各種惡劣環境下保持穩定的性能。無論是制造模具還是刀具，1.2379鋼都能夠發揮出色的切削性能，提高工作效率。

產品介紹

特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

● 球化退火軟化處理，良好。

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

化學成分

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

深冷處理規

范深冷處理：為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險

用途

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具。

參考對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。

物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能

（1）溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。

（2）溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。

（3）溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。

工藝規范

熱加工規范

開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。

軟化退火規范

在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。

淬火回火規范

第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。

（1）低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。

（2）高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。

深冷處理規范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規范

時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

典型應用舉例

（1）適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

（2）適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

（3）適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

（4）適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類。

（5）用作需要的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。

（6）用于重載的壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

（7）用于冷鐓模、陶土模等。

（8）用于損性模。

1.2379鋼的機械性能

1.2379鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優異的機械性能。它的硬度高、耐磨性強，適用于制造冷作模具、切削工具和沖壓模具等。1.2379鋼具有良好的切削性能，能夠在高速切削條件下保持較長的切削壽命。同時，它的熱處理性能也很好，能夠通過適當的熱處理獲得所需的硬度和韌性。1.2379鋼的機械性能穩定，具有較高的抗拉強度和屈服強度，可以承受較大的載荷。此外，它的抗腐蝕性也較好，在惡劣的工作環境下仍能保持較長的使用壽命。總之，1.2379鋼是一種非常優秀的冷作模具鋼，具有出色的機械性能，能夠滿足各種工業領域的需求。

1.2379鋼的熱處理工藝

1.2379鋼，又稱D2鋼，是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優異的耐磨性和耐腐蝕性。它廣泛應用于制造切削工具、沖模和冷作模具等領域。 1.2379鋼的熱處理工藝是關鍵，它決定了鋼材的硬度、韌性和耐磨性等性能。熱處理工藝主要包括退火、正火和淬火三個步驟。首先是退火處理，目的是消除材料內部的應力和晶界組織，提高材料的塑性和韌性。將1.2379鋼加熱至800-850攝氏度，保溫一段時間后，緩慢冷卻至室溫。這樣可以獲得較為均勻的組織和較低的硬度。接下來是正火處理，通過加熱和保溫使鋼材達到一定的溫度，然后迅速冷卻，以改善材料的硬度和耐磨性。正火溫度一般為950-980攝氏度，保溫時間根據材料厚度和規格而定。正火后的1.2379鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于制造切削工具和沖模等應用。最后是淬火處理，通過迅速冷卻使鋼材達到高硬度和高強度。將1.2379鋼加熱至980-1000攝氏度，保溫一段時間后，迅速浸入冷卻介質中，如水或油。淬火后的1.2379鋼具有的硬度和耐磨性，適用于制造冷作模具等高強度要求的應用。綜上所述，1.2379鋼的熱處理工藝是關鍵的，它可以調控鋼材的硬度、韌性和

1.2379 應用：

1.2379 典型應用是下料、成型和修整模具、量規、縱切刀具、耐磨零件、層壓模具、滾絲模具、拉絲模具、旋轉切割模具、滾花、彎曲模具、量規、剪切刀片、拋光工具、軋輥、機器零件，主零件，注塑螺桿和組件，封口輥，擠壓模具，輪胎撕碎機，廢料切碎機，沖壓模具，成型模具，沖頭，成型輥，刀具，分切機，剪切刀片，工具，廢料切碎機，輪胎撕碎機等.

1.2379 質量標準：

ASTM A681 – 08 工具鋼合金標準規范。

所有年級比較：

ASTM材料編號DINCND21.2379X155CrVMo12-1X160CrMoV121

1.2379 化學成分(%)

C硅錳磷小號鉻莫五1.40-1.600.10-0.600.10-0.600.030 最大值0.030 最大值11.0-13.00.70-1.200.50-1.10

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