鋅合金比重大,鑄造性能好,便于壓鑄形狀復雜的薄壁精密件,鑄件表面光滑,熔化與壓鑄時,不吸鐵,不符時壓型,不粘模。可進行表面電鍍,噴涂噴漆處理,有良好的常溫機械性能和耐磨性。熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
鋅合金的特點
1. 比重大。
2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題:
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
國外熱處理技術現狀分析
1.熱處理技術現狀
(1)推廣應用高壓氣冷淬火
國外的熱處理廠家非常重視熱處理過程中的冷卻。根據產品的技術和工藝要求,可進行慢速冷卻、油淬冷卻、一次性氣淬冷卻等。快速氣氛循環冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體,由計算機控制流速和流量的變化,以達到在特定時間內冷卻速度,從而實現熱處理過程中所要求的冷卻曲線,確保零件的熱處理質量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣、氦氣等,現在用空氣強烈噴射,使工件在極快速度下冷卻,淬火后表面僅有極薄的氧化色膜,呈灰白色,零件色彩依然美觀,而節約大量氮氣和惰性氣體,使熱處理成本進一步下降。